1) Układ instalacji filtra suszarki w lodówce
Systemy sprężonego powietrza wyposażone w schłodzone suszarki zazwyczaj wymagają trzyetapowego filtra. Cząsteczki pyłu w sprężonym powietrzu mogą gromadzić się w wymienniku ciepła schłodzonej suszarki, powodując skalowanie i wpływ na wydajność wymiennika ciepła. Filtr wstępny powinien zostać zainstalowany po separatorze wody olejowej i przed suszarką chłodniczą w celu usunięcia większości oleju, wody i cząstek, zapewniając wymagane warunki dla suszarki i późniejszych filtrów wysokiego poziomu. Po suszarce należy zainstalować główną linię i filtr precyzyjny w celu dalszego usunięcia wody i oleju w celu spełnienia standardów jakości powietrza. W razie potrzeby po filtrze precyzyjnym należy zainstalować filtr węgla aktywnego.
2) Układ instalacji filtra suszarki adsorpcji
Cząsteczki oleju i pyłu w sprężonym powietrzu znacząco wpływają na żywotność usług i zdolność adsorpcji adsorbentu w suszarce adsorpcji. Jeśli cząsteczki pyłu z powietrza lub rurociągów dostają się do adsorbentu, część pyłu może pozostać w środku podczas regeneracji i nie można ich usunąć. To nagromadzenie pyłu skróci z czasem życie służby Adsorbent. Z drugiej strony, po sprężonym powietrzu przechodzi przez suszarkę adsorpcyjną, niektóre adsorbentowe kurz wchodzi do powietrza, pozostawiając resztkowy olej, wodę i cząsteczki pyłu po suszarce. Dlatego filtry sprężonego powietrza o odpowiedniej precyzji powinny być zainstalowane zarówno przed, jak i po suszarce powietrza. Ponadto, w zależności od zużycia powietrza, konieczne mogą być filtry adsorpcji węgla aktywnego.
3) Filtry na koniec powietrza
Rurociąg do dostarczania powietrza sprężonego i jego akcesoria mogą zanieczyścić powietrze już filtrowane przez bardzo precyzyjne filtry powietrza. Pomiary pokazują, że pojedynczy zawór ze stali nierdzewnej może generować kilka dziesiątek lub jeszcze więcej cząstek pyłu większych niż 0,5 μm podczas otwierania i zamykania. Dlatego, aby zminimalizować wpływ rurociągów dostarczania sprężonego powietrza, oprócz rozważenia materiału i konserwacji rurociągu, ważne jest, aby wybrać filtry o odpowiedniej precyzji w oparciu o długość rurociągu, poziomy zanieczyszczenia i wymagania jakości punktu zużycia powietrza w celu zapewnienia jakości powietrza.
W przypadku powietrza, które jest w bezpośrednim kontakcie z suchymi pokarmami (takimi jak zboża i proszek mleczny), zaleca się instalowanie precyzyjnych filtrów do kontrolowania cząstek stałych, kropel wody, mgły olejowej i mikroorganizmów. W przypadku wymagań dotyczących usuwania zapachu zaleca się filtr węgla aktywnego. W przypadku innych aplikacji wystarczy filtr linii głównej. Wymagany jest również regulator ciśnienia w celu dostosowania wymaganego ciśnienia powietrza, aby spełnić wymagania dotyczące popytu i bezpieczeństwa. Smaryzatory są również wymagane dla komponentów klimatyzujących, takich jak cylindry i zawory elektromagnesu, aby zapewnić smarowanie.
W przypadku wody niekondensowalnej, to znaczy spełnianie standardów punktu rosy, kluczowy jest wybór schłodzonej suszarki lub suszarki. W przypadku ogólnego kontaktu z żywnością lub pośredniego kontaktu z żywnością wystarczy suszarka chłodzona. W przypadku sprężonego powietrza, które jest w bezpośrednim kontakcie z suszoną pokarmą (takimi jak ziarna lub mleko w proszku) lub ma surowe wymagania mikrobiologiczne, wymagana jest schłodzona suszarka lub suszarka z punktem rosy o powierzchni mniejszej niż -40 ° C.